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現在振動時效市場魚龍混雜，濟南利美公司幫助您選擇一款適合自己使用的振動去應力機

振動時效機的作用：消除工件內部應力殘余，防止成品工件因為應力過大而變形開裂。

振動時效機去應力就是通過專門特制的振動機使工件整體產生共振，共振過程中工件會發出嗡嗡的響聲，同時手摸上去有一定的震感，保持這種共振狀態一段時間就會使工件內部的殘余應力松弛，歪曲的晶格逐漸恢復平衡。應力消除率在30%-60%之間，

選用振動時效機去應力的方式有以下幾個優點：
1、不受工件大小、尺寸、形狀的限制。
2、設備都是移動式的，用在什么地方搬到什么地方
3、去應力的周期短，一般10噸左右的工件震動一個小時即可
4、去應力成本低，振動時效機用電量很少，市面上配置的激振器電機功率大多數在1200W左右。
5、可以反復振動消應力，例如有很多精密的機床在毛坯件的時候先去除下應力，然后上機床粗加工，粗加工過程中會產生切削應力，用振動時效去除后再精加工，這樣更能保證工件的精度穩定性
怎樣選擇一款適合自己的振動時效機？
目前市面上使用比較廣泛的振動時效機大致可分為：智能型振動時效機、全自動型振動時效機、手動型振動時效，從實際的應用效果分析，其實哪種型號的振動時效機效果都差不多，主要區別在于每個廠家的配置不一樣。
1、選擇一款好的振動時效去應力機首先應選擇正規公司生產的，這樣質量更有保證，選購前應仔細查看營業執照上是生產型還是貿易型企業
2、選擇合適的噸位。并不是選擇越大處理噸位的越好，比方說:：工件只有5噸，選擇處理20噸以下的足夠，如果選擇50噸的，這樣反而會提高激振器電機的消耗率，降低使用壽命。
現在配置的激振器電機都是無極調偏心的，力量可以任意調節，所以20噸以下的激振器處理幾百工件的工件也游刃有余。
3、是否需要振動時效處理報告。智能型振動時效機和全自動振動時效機都配置有液晶顯示屏，可以實時的查看去應力效果，高速熱敏打印機可以快速打印去應力報告，手動型則不具備打印的功能
4、操作的難易程度。手動型振動時效機需要有一定經驗的技術人員操作，才能正確找到工件的固有頻率，振幅也要自己把握。而智能型振動時效機或液晶全自動振動時效機則可根據工件自身的固有頻率自動調整振型，并給處修訂方案。所有用全自動的振動時效機操作方面更容易些，適合大批量生產

有些廠家所謂的全自動液晶顯示振動時效設備為了吹噓自己的所謂高科技，強調一鍵全自動時效處理工件，對于每個工件都實行掃頻，有些不適合掃頻的工件反復運行到電機額定轉速高值保護性停機，周而復始的會加速電機的磨損，減少電機的使用壽命。一般來說包頭產電機使用壽命都在5年以上，如果使所謂的全自動液晶顯示振動時效控制器后，電機使用壽命基本都是2年以下，甚至有些廠家半年左右就已磨損嚴重無法再使用。

購買振動時效機應注意三大件：控制器、激振器電機、傳傳感器
1、控制器是整套設備的中樞，是振動時效機主要的組成部分。附帶工業顯示器和嵌入式打印機。可實時顯示工藝過程中的曲線變化和設備操作中出現的疑難問題。經過技術人員的不斷研發改進，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化，能自動確定掃頻范圍，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果。
2、激振器是工件共振的共振源，激振器電機質量的好壞關系到整套設備的使用壽命，所配置激振器規格的大小與現場需時效處理的工件重量有直接關系，現場需時效的工件重量越重，所選購的激振器規格就要越大，目前市面上大多使用的是稀土永磁激振器電機
一些廠家在通過方案給客戶介紹產品時往往只介紹控制系統而不介紹激振器電機，只是說我們使用的是永磁電機，而沒有相應的實拍圖片及相應的介紹，許多客戶看完之后會誤認為振動時效就是某些廠家所描述的那樣，只有控制系統才是關鍵，而其它的都是次要的。一些廠家為何會這樣做呢？他們的產品真的像他們描述的那樣？激振器真是使用的稀土永磁電機？如果是這樣為什么不把激振器的實拍圖片以及現場的使用圖片展示出來呢？
3、傳感器是用來測試工件的振動強度，在液晶顯示器上用加速度表示出來。傳 感 器一般安裝在工件遠離激振器的振幅較大（波峰）處。加速度傳感器有兩點需要注意的：一是方向性，加速度傳感器的安裝面要和振動方向垂直安裝，否則檢測不到振動；其次安裝的位置，傳感器要安裝在遠離激振器且振幅較大處，也就是要安裝在共振時的波峰位置，如果安裝在振幅較小出處即波谷處的話，在找共振點時就會出現漏掉共振頻率的可能性。