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    如果在進(jìn)行時(shí)效的工件是未建有工藝卡或是以前從未試過的，則首先可以行手動(dòng)工藝試驗(yàn)和調(diào)節(jié)，按以下步驟進(jìn)行，但這一般不是必須的，也可以直接使用自動(dòng)運(yùn)行觀察一次掃描過程進(jìn)行：

1、將激振器的偏心距調(diào)至zui小，在振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的掃頻范圍內(nèi)逐漸升速通過觀察加速度值的變化找尋共振峰，發(fā)現(xiàn)峰值處后，在峰值前后以“慢升速”觀察加速度值的變化，并且通過調(diào)整激振力的大小（必須停機(jī)）使zui大加速度值基本符合范圍要求。需要注意的是一個(gè)工件有幾種振型的振峰，對(duì)每一振型均同樣處理，應(yīng)分別予以記錄。 

2、在尋找振峰的同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察激振點(diǎn)和支撐點(diǎn)是否合適，如不合適應(yīng)作必要的調(diào)整。 

3、人工調(diào)試過程中，應(yīng)逐步加大激振力，盡可能選擇低頻率的共振峰作為主振頻率和輔振頻率，當(dāng)確定主振頻率和輔振頻率后即完成了人工輔助工藝試調(diào)過程。

   為避免振動(dòng)強(qiáng)度過大而損傷工件，zui大加速度不允許過大，除此之外還必須注意以下幾點(diǎn)：

1、盡量觀察低轉(zhuǎn)速時(shí)所激起的共振峰，調(diào)整激振力使加速度值達(dá)到40m/s2以上，以較大激振力激起低頻率的共振峰作為主振頻率和輔振頻率，這樣使用自動(dòng)運(yùn)行可以獲得較好的時(shí)效效果。

2、zui后確定的激振點(diǎn)和支持點(diǎn)以主振振型為主選擇，如能兼顧輔振振型更好。 

3、一般情況下振動(dòng)時(shí)效儀器只需完成主振頻率的時(shí)效即可，如果需要補(bǔ)充，將軟件系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行。